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簡(jiǎn)要描述:GDC2525數(shù)控龍門機(jī)床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工,該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向(Y軸)、垂直運(yùn)動(dòng)(Z軸)與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)(X軸)的三軸聯(lián)動(dòng)??蛇M(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。整機(jī)采用龍門框架結(jié)構(gòu),剛性高、精度保持性好。
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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1.功能及特點(diǎn)說(shuō)明
1、GDC2525型數(shù)控龍門鉆銑床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工,該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向(Y軸)、垂直運(yùn)動(dòng)(Z軸)與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)(X軸)的三軸聯(lián)動(dòng)??蛇M(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。整機(jī)采用龍門框架結(jié)構(gòu),剛性高、精度保持性好。
1.2機(jī)床總體布局
采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu),床身固定,雙立柱與床身采用螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺(tái)在床身上作X軸移動(dòng),主軸箱在滑鞍上作Z向移動(dòng),滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y向移動(dòng)。
機(jī)床主要大件:床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強(qiáng)度鑄鐵材料,這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。
1.3床身——工作臺(tái)
(1)床身采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,利用計(jì)算機(jī)三維輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,提高其剛度和強(qiáng)度。
(2)X軸導(dǎo)軌副采用重型直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦系數(shù)小,工作臺(tái)靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu):同時(shí)承載能力大,切削抗振動(dòng)性能好。
(3)X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)接,帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副的剛度。
1.4橫梁
(1)橫梁與立柱成一體龍門框架結(jié)構(gòu),采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,筋板布置合理,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。
(2)橫梁導(dǎo)軌副采用重型直線導(dǎo)軌。
(3)Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
1.5主軸箱
(1) 主軸箱滑枕導(dǎo)軌淬火,導(dǎo)軌經(jīng)導(dǎo)軌磨床磨削及人工刮研配裝,運(yùn)動(dòng)剛性高,低速平穩(wěn)性好。
(2)Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3) 主軸組采用博特精工專業(yè)廠生產(chǎn),具有高精度,高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過(guò)四瓣式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,松刀則采用氣動(dòng)方式。
1.6氣動(dòng)系統(tǒng)
用于主軸松刀。
1.7機(jī)床防護(hù)
床身導(dǎo)軌(X軸)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩;
橫梁導(dǎo)軌(Y軸)采用柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩;
1.8潤(rùn)滑
(1)X、Y、Z三軸軸承均采用脂潤(rùn)滑方式。
(2)X、Y、Z三軸導(dǎo)軌均采用油潤(rùn)滑方式。
(3)X、Y、Z三軸滾珠絲杠副均采用油潤(rùn)滑方式。
1.9數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置北京凱恩帝控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng),功能齊全,操作簡(jiǎn)便;標(biāo)準(zhǔn)RS-232通訊接口、USB插口及相關(guān)軟件。
2.0特殊配置
1、主軸中心出水
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
產(chǎn) 品 型 號(hào) | GDC2525 | 單位 | |||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)有效尺寸(長(zhǎng)×寬) | 2500×1900 | mm | ||
允許最大荷重 | 8000 | Kg | |||
T型槽 | 10×22 | mm | |||
加工范圍 | 工作臺(tái)最大行程 - X軸 | 3100 | mm | ||
- Y軸 | 2500 | mm | |||
主軸最大行程 - Z軸 | 800 | mm | |||
門過(guò)寬 | 2500 | mm | |||
門過(guò)高 | 1000 | mm | |||
主軸端面至 工作臺(tái)面距離 | 最大 | 1000 | mm | ||
最小 | 200 | mm | |||
主軸 | 錐孔(7:24) | BT50 | |||
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 | 10-6000 | r/min | |||
主軸電機(jī)功率 | 22 | Kw | |||
最大鉆孔(u鉆) | Φ90 | mm | |||
最大錐絲 | M36 | mm | |||
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給速度范圍 | 1-4000 | mm/min | ||
快速移動(dòng) | X軸
| 6 | m/min | ||
Y軸 | 8 | ||||
Z軸 | 8 | ||||
機(jī)床 定位精度 | 執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T18400.4 | X 軸 | 0.015 | mm | |
Y 軸 | 0.01 | ||||
Z 軸 | 0.01 | ||||
重復(fù) 定位精度 | 執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T18400.4 | X 軸 | 0.015 | mm | |
Y 軸 | 0.01 | ||||
Z 軸 | 0.01 | ||||
主機(jī)重量 | 約25000 | Kg |
主要外購(gòu)件
品 名 | 產(chǎn)地及品牌 | 型號(hào) |
主 軸 組 | 健椿 | BT50-190 |
絲杠軸承 | NSK | F5.0*1.5 |
滾柱直線導(dǎo)軌 | 上銀/或南工藝/或同級(jí) | 55(X軸3條線規(guī),Z軸2條,Y軸2條) |
Z軸 | 硬軌 | T型 |
滾珠絲杠 | 上銀/或南工藝/或同級(jí) | 63/50 |
控制系統(tǒng) | 廣數(shù) | 980MDI |
如供應(yīng)商供應(yīng)不上,將以同等質(zhì)量的品牌代替。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式
標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8357.1-1996 |
機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8771.4-1998 |
機(jī)床工作精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8357.1-1996 |
驗(yàn)收按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)機(jī)床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進(jìn)行驗(yàn)收。
隨機(jī)附件清單
序 號(hào) | 附 件 名 稱 | 規(guī) 格 與 型 號(hào) |
1 | 墊鐵楔 | GDC2020-01222 |
2 | 墊鐵體 | GDC2020-01223 |
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